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技術(shù)文章常見的四種吹灰器產(chǎn)品比較
更新時(shí)間:2019-11-18 點(diǎn)擊次數(shù):4886次吹灰器安裝的必要性
在鍋爐設(shè)計(jì)中,為有效地清除鍋爐受熱面積灰,保證受熱面清潔,達(dá)到受熱面?zhèn)鳠嵝Ч己?,在鍋爐的受熱面布置了不同型式、不同種類的吹灰器。目前安裝的吹灰設(shè)備主要為吹灰設(shè)備主要為蒸汽吹灰器、聲波吹灰器和燃?xì)饷}沖吹灰器、以及近興起的空氣激波吹灰器、它具備有360度的旋轉(zhuǎn)噴嘴。它是吹灰器的升級(jí)替代產(chǎn)品。
1吹灰器設(shè)置的必要性
一般燃煤鍋爐燃燒時(shí)的爐膛中心火焰溫度在(1400~1600),而燃料中灰熔點(diǎn)一般低于或在此溫度區(qū)間。此時(shí),當(dāng)灰與受熱面相接觸時(shí),極有可能粘結(jié)在受熱面上引起結(jié)渣。若不采取措施及時(shí)清除,更多的灰就可能繼續(xù)粘結(jié)在上面,使得該處受熱面?zhèn)鳠嵝阅茏儾?、管?nèi)介質(zhì)溫度降低,引起受熱面的腐蝕和堵灰以及排煙溫度升高,又加速了結(jié)渣現(xiàn)象的發(fā)展和蔓延。鍋爐結(jié)渣不僅會(huì)影響鍋爐的出力參數(shù)、熱效率和引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行, 使排煙溫度升高,達(dá)到一定程度還會(huì)引起惡性循環(huán),導(dǎo)致重大的人身和設(shè)備事故等,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。隨著鍋爐容量的增大,但由于爐膛的截面尺寸、高度卻不可能成比例增加,因此爐膛截面熱負(fù)荷、水冷壁熱負(fù)荷、爐膛內(nèi)高溫度以及對(duì)流受熱面區(qū)的煙溫均隨著鍋爐容量的增加而增高。而水冷壁和對(duì)流受熱面的結(jié)渣和積灰問題便日益突出。因此,燃煤鍋爐
必須配備一套裝設(shè)的吹灰設(shè)備作為鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要手段。吹灰器是鍋爐重要的輔助設(shè)備之一,受熱面的積灰,保證其通暢和正常換熱。
2聲波吹灰器
2.1原理: 聲波吹灰器采用氣動(dòng)式聲波,即將高壓氣流所攜帶的能量,經(jīng)調(diào)制變換為交變的聲波能量。單極子聲源向空間所輻射的聲壓 ,距聲源傳播距離處,其輻射聲壓與聲源表面積、聲波傳播速度成正比;與傳播距離的一次方成反比。從現(xiàn)在已較多使用的聲波吹灰器來看,聲波吹灰器主要有旋笛和音頻兩種。一般采用低頻聲波(20Hz~400Hz)或次聲波(<20Hz)聲強(qiáng)為140dB~155dB,常用于鍋爐尾部——省煤器、預(yù)熱器的吹灰。
2.2優(yōu)點(diǎn):聲波吹灰面積廣*。
2.3缺點(diǎn):吹灰效果不明顯,只能吹掉部分浮灰,吹灰器的發(fā)聲范圍小,與積灰特性不適應(yīng),無法清除受熱面的沉積灰和結(jié)焦,空氣預(yù)熱器和嚴(yán)重堵灰無法清除。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),電極易燒壞,維護(hù)費(fèi)用較投資費(fèi)用較高,初投資比蒸汽吹灰器高2倍以上。噪音大,其噪音聲壓級(jí)范圍為120-160dB,高于《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。
3 蒸汽吹灰器
3.1原理:蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除受熱面上的結(jié)焦積灰。
3.2 優(yōu)點(diǎn):蒸汽來源方便,充裕:與結(jié)渣性強(qiáng),粘性大的積灰*,可安裝于高溫區(qū)域,如爐膛,高溫過熱器,高溫再熱器等。
3.3缺點(diǎn):蒸汽吹灰器分為固定式,長(zhǎng)伸縮式和旋轉(zhuǎn)式,靠蒸汽射流噴射到物體表面的垂直分量與物體表面積灰發(fā)生撞擊的機(jī)械作用而吹灰。蒸汽吹灰器對(duì)離得較遠(yuǎn)的受熱面和噴射角以外的受熱面或中間有阻隔物質(zhì)的受熱面,由于射流的壓強(qiáng)與離射流源的距離X的平方成反比,而射流能量則與X三次方成反比,上述三種受熱面吹灰效率均甚低。離射流源很近的管子表面,往往又被強(qiáng)力的射流沖刷而使管壁減薄,并發(fā)生爆管現(xiàn)象,由于蒸汽含有水分導(dǎo)致積灰受潮堆積堵塞。
4 燃?xì)饷}沖吹灰器
4.1原理:利用可燃?xì)怏w爆燃產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行清灰,可燃?xì)怏w和空氣以一定比例通過適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒踢M(jìn)入進(jìn)入沖擊波發(fā)生器中,由高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃預(yù)混可燃?xì)怏w,在沖擊發(fā)生器中產(chǎn)生沖擊波,沖擊波通過發(fā)射噴口作用于積灰受熱面上,在其動(dòng)能,聲能及熱能的綜合作用下,有效地清除受熱面上的積灰。
4.2優(yōu)點(diǎn):清灰有效范圍大,速度快時(shí)間短,*清灰,安全可靠,不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害;對(duì)不同類型的積灰都有適用性,噴口方向和形狀易于調(diào)整,可適用不同形狀熱面;爐內(nèi)沒有可動(dòng)部件,無需進(jìn)行日常維護(hù),結(jié)構(gòu)尺寸可大可小,易于空間尺寸受到限值的場(chǎng)合;運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)型好,投資少,見效快。
4.3 缺點(diǎn):由于受到金屬許用應(yīng)力限值,不能應(yīng)用于煙氣溫度高于700℃以上的區(qū)域,乙炔與空氣混合點(diǎn)燃完成的吹灰工作,它帶來的安全隱患是,吹灰后發(fā)聲器本體金屬表面溫度過高,吸附空氣含有的水分,積累罐體表面,腐蝕罐體,導(dǎo)致罐體破裂,燃?xì)饧げù祷业目刂乒芫€易出現(xiàn)氣體泄漏,危機(jī)環(huán)境安全。燃?xì)馊萜鞯陌徇\(yùn),增加了工作量;存在一定的安全隱患,由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w,如果設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理操作不當(dāng),易引起可燃?xì)怏w泄露和爆炸現(xiàn)象,對(duì)承壓受熱面有一定的沖擊。
5 空氣激波吹灰器
空氣激波吹灰器的工作原理
5.1原理:空氣激波吹灰器是利用空氣壓縮的原理,將空氣壓縮到激波罐內(nèi)達(dá)到一定的壓力0.6-1.0MPa,采用特殊技術(shù)將激波罐內(nèi)的空氣瞬間釋放(約在0.002-0.004秒)使壓縮空氣以激波的方式噴出。伴隨產(chǎn)生的劇烈沖擊波來達(dá)到將其換熱管上面的積灰清灰的目的。
5.2優(yōu)點(diǎn):有效清灰范圍大,清灰速度快時(shí)間短,清灰*,安全可靠,不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害,可適用不同形狀的受熱面;由于采用360°旋轉(zhuǎn)噴嘴,有效的加大了吹灰范圍,壓縮空氣為純空氣,無燃料無爆燃更安全,無需進(jìn)行日常維護(hù),運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)性好,見效快。
6 四種吹灰器性能的比較
1)蒸汽吹灰器存在的主要問題是故障率高,維護(hù)工作量大,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高,設(shè)備投入率低等。
2)聲波吹灰器的主要不足是針對(duì)粘度大的積灰效果不明顯。
3)燃?xì)獯祷移鲗?duì)受熱面的清灰具有顯著效果,但是燃?xì)庖仔孤?,存在安全隱患。
4)空氣激波吹灰器。對(duì)受熱面的清灰具有明顯效果,無燃?xì)飧踩?,并且采?60°旋轉(zhuǎn)噴嘴,吹灰面積大,吹灰*。如果不計(jì)空壓機(jī)電費(fèi)運(yùn)行成本為零。
下表示四種吹灰器的綜合比較:
項(xiàng)目 | 蒸汽吹灰器 | 聲波吹灰器 | 燃?xì)饧げù祷移?/span> | 空氣激波吹灰器 |
清灰原理 | 利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除結(jié)焦積灰 | 利用聲波的能量與灰塵產(chǎn)生共振使灰塵松動(dòng)而落下 | 利用可燃?xì)怏w爆燃產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行清灰 | 利用壓縮空氣產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行清灰,可達(dá)到4-6馬赫 |
投資 | 大 | 大 | 小 | 小 |
安裝部位 | 爐膛,對(duì)流過熱器 | 所有受熱面 | 尾部受熱 | 所有受熱面 |
設(shè)備系統(tǒng) | 復(fù)雜 | 簡(jiǎn)單 | 簡(jiǎn)單 | 簡(jiǎn)單 |
可動(dòng)部件 | 有 | 無 | 無 | 無/有 |
能耗種類 | 蒸汽 | 蒸汽,空氣,電 | 可燃?xì)怏w,空氣,電 | 空氣,電 |
清灰效果 | 較好 | 較好 | 好 | 好 |
可靠性 | 差 | 較好 | 好 | 好 |
清灰范圍 | 受限制 | 不受限制 | 不受限制 | 不受限制 |
運(yùn)行工作量 | 大 | 小 | 小 | 小 |
運(yùn)行費(fèi)用 | 大 | 較小 | 小 | 很小 |
維護(hù)工作量 | 大 | 小 | 小 | 小 |
維護(hù)費(fèi)用 | 大 | 小 | 小 | 小 |
副作用 | 蒸汽的沖擊力會(huì)使管壁減薄,可能造成鍋爐爆管事故 | 無 | 對(duì)承壓受熱面有一定沖擊 | 對(duì)承壓受熱面有輕微的沖擊 |